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塔一聯(lián)技術(shù)改造為輕烴回收裝上“加速器”
瀏覽次數(shù) 1053 , 日期 2013-12-14 , 燃氣設(shè)備 加入收藏
2013年以來，西北油田塔一聯(lián)通過對200萬噸每年原油穩(wěn)定系統(tǒng)壓縮機變頻抽吸壓力范圍、壓縮機運行頻率以及空冷器進行技術(shù)改造，系統(tǒng)運行效率和輕烴回收率得到明顯提升，截至目前，該系統(tǒng)累計回收輕烴4312噸，完成年度計劃的107.419%。
據(jù)了解，塔一聯(lián)200萬噸原油穩(wěn)定裝置于2008年經(jīng)改建后投入運行，主要對塔一聯(lián)120萬噸中質(zhì)原油和150萬噸重質(zhì)原油中的輕組分進行有效回收，減少原油進入儲罐時飽和油蒸汽的揮發(fā)，從而達到提高經(jīng)濟效益和保證安全生產(chǎn)的目的。
該原油穩(wěn)定系統(tǒng)起初設(shè)計原油進塔溫度為55℃，進塔含水小于等于5%。隨著油田的開采進度的不斷深入，進入原油穩(wěn)定塔的原油物性發(fā)生了變化，原油含水上升，原油密度減小，其原油輕組分占比上升，起初的原油穩(wěn)定系統(tǒng)設(shè)計已經(jīng)不能有效脫出進塔原油中的輕組分。
面對生產(chǎn)情況發(fā)生的變化，該聯(lián)技術(shù)人員通過探索將原穩(wěn)壓縮機變頻抽吸壓力范圍由原來的-5KPa～-20KPa，調(diào)整為-15KPa～-40KPa，壓縮機運行頻率由原來的42-45Hz提升至47-49Hz，壓縮機基本實現(xiàn)滿負荷運行，原穩(wěn)塔輕組分的脫出量每日增加2.2方。
同時該聯(lián)技術(shù)員結(jié)合壓縮機廠家中船重科對目前使用的無油式雙螺桿壓縮機低壓連鎖停機壓力值，從最初的設(shè)計值-30KPa修改為-50KPa。新的低壓連鎖停機壓力值可將壓縮機的能力發(fā)揮到最大，在最大吸入能力下壓縮機仍然正常工作。
變頻改造完成后，該聯(lián)技術(shù)員與原穩(wěn)空冷器廠家結(jié)合，將空冷器PLC自動停機設(shè)計溫度由原先的25℃調(diào)整為15℃，增大了制冷深度，提升了原穩(wěn)輕烴。
2013年年采油廠輕烴產(chǎn)量任務(wù)4242方，聯(lián)合站原穩(wěn)輕烴實際產(chǎn)量4312.8方，比計劃超產(chǎn)70.8方
